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mcgs触摸屏控制变频器实例(mcgs控制变频器视频)
装机吧 2023年03月16日 17:00:22

mcgs触摸屏如何显示三菱fr-D740变频器运行频率

mcgs触摸屏显示三菱fr-D740变频器运行频率只需要触摸屏的按钮去写入设定频率就好了,直接到变频器的寄存器就可以了,可以使用on宏,也可以使用数值输入元件去写入都可以。

台达触摸屏直接控制台达f型变频器启动和停止应该怎么做?

1、选型可以带16个从站的PLC,比如EH2可以带32个从站。

2、设置主站的站号为1号,各个变频器的站号分别为2、3......17,。

3、参考台达变频器手册,找到控制变频器启动、停止、速度参数项及其地址

4、通过通讯的MODBUS指令传送控制指令和速度参数到各个从站的变频器,即可实现启动、停止、调试

这些程序的案例在台达手册和101例里都有具体的说明,直接参考就能写出程序。

上述是基于RS485通讯的MODBUS通讯方式。

台达的工控产品有一个特色的通讯叫PLC LINK,使用PLC LINK连通讯程序也不用写,至设置一下站号、通讯格式,就可以了,然后把台达PLC指定的控制标志、数据直接“放到”寄存器里就可以了。请参考台达101例和手册。

触摸屏直接控制变频器一个按钮如何实现变频器两种控制状态的切换?

你这里说的 “两种控制状态”是指的 “运行”和“停止”吗?

使用触摸屏直接和变频器通讯,常用的就是MODBUS 通讯协议了

使用MODBUS协议控制变频器,其启动、停止是由有个命令位寄存器控制的

对这个位寄存器写"1"是运行,写“0”就是停止。

在触摸屏上做一个 “切换开关类型”的按钮 就可以了。

西门子MM420变频器如何与昆仑通泰MCGS触摸屏通讯,控制转速等参数是如何实现的???

能否告知下是如何解决的?我们现在也在搞这个,还不是很明白该怎么搞呢,谢谢。

怎样在mcgstpc上直接启动西门子变频器

你这个实现起来太容易了,而且你有触摸屏的目的不就是希望用触摸屏控制变频器嘛。我只对MM440熟悉,但是我给你讲几个实现的思路吧。

1、你的触摸屏(TP)和PLC和变频器通过DP通讯的方式,这种方式三者之间只需要一个DP线连接起来就可以了。但是你的TP、PLC和变频器都得支持DP通讯,MM440变频器只需要加一个DP通讯模块这么一个附件就能进行DP通讯了。

2、你的TP和PLC不支持DP通讯,但是TP和PLC之间肯定支持串口通讯或者别的通讯方式,反正不可能是硬接线的方式吧。那么你的TP和PLC之间通过通讯方式连接,然后PLC和变频器之间通过硬接线的方式连接起来。通过你PLC的DO口子输出正转,反转或者点动等命令,通过AO口子来输出速度给定(也就是频率或者转速)。这种方式呢就是需要接一些线路。

我能想到最常规的就是这两种方式了。程序上如何去做不是一句两句能说清楚的,再说我对这个屏和PLC也不了解,所以程序和TP的画面你自己去做了。如果你用的这三样全是西门子的东西,我可以给你说的很清楚,也可以把TP的画面和程序和变频器的参数都全部给你弄好。

台达触摸屏控制两台变频器怎样设置参数

台达触摸屏控制两台变频器设置参数步骤如下。

1、控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、最低运行频率,即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

3、最高运行频率,一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

4、载波频率,载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5、电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6、跳频,在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时。在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

7、加减速时间,加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

8、转矩提升,又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。

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mcgs触摸屏控制变频器实例(mcgs控制变频器视频)

分类:重装系统    发布时间: 2023年03月16日 17:00:22
播放 2023年03月16日 17:00:22
mcgs控制变频器视频

mcgs触摸屏如何显示三菱fr-D740变频器运行频率

mcgs触摸屏显示三菱fr-D740变频器运行频率只需要触摸屏的按钮去写入设定频率就好了,直接到变频器的寄存器就可以了,可以使用on宏,也可以使用数值输入元件去写入都可以。

台达触摸屏直接控制台达f型变频器启动和停止应该怎么做?

1、选型可以带16个从站的PLC,比如EH2可以带32个从站。

2、设置主站的站号为1号,各个变频器的站号分别为2、3......17,。

3、参考台达变频器手册,找到控制变频器启动、停止、速度参数项及其地址

4、通过通讯的MODBUS指令传送控制指令和速度参数到各个从站的变频器,即可实现启动、停止、调试

这些程序的案例在台达手册和101例里都有具体的说明,直接参考就能写出程序。

上述是基于RS485通讯的MODBUS通讯方式。

台达的工控产品有一个特色的通讯叫PLC LINK,使用PLC LINK连通讯程序也不用写,至设置一下站号、通讯格式,就可以了,然后把台达PLC指定的控制标志、数据直接“放到”寄存器里就可以了。请参考台达101例和手册。

触摸屏直接控制变频器一个按钮如何实现变频器两种控制状态的切换?

你这里说的 “两种控制状态”是指的 “运行”和“停止”吗?

使用触摸屏直接和变频器通讯,常用的就是MODBUS 通讯协议了

使用MODBUS协议控制变频器,其启动、停止是由有个命令位寄存器控制的

对这个位寄存器写"1"是运行,写“0”就是停止。

在触摸屏上做一个 “切换开关类型”的按钮 就可以了。

西门子MM420变频器如何与昆仑通泰MCGS触摸屏通讯,控制转速等参数是如何实现的???

能否告知下是如何解决的?我们现在也在搞这个,还不是很明白该怎么搞呢,谢谢。

怎样在mcgstpc上直接启动西门子变频器

你这个实现起来太容易了,而且你有触摸屏的目的不就是希望用触摸屏控制变频器嘛。我只对MM440熟悉,但是我给你讲几个实现的思路吧。

1、你的触摸屏(TP)和PLC和变频器通过DP通讯的方式,这种方式三者之间只需要一个DP线连接起来就可以了。但是你的TP、PLC和变频器都得支持DP通讯,MM440变频器只需要加一个DP通讯模块这么一个附件就能进行DP通讯了。

2、你的TP和PLC不支持DP通讯,但是TP和PLC之间肯定支持串口通讯或者别的通讯方式,反正不可能是硬接线的方式吧。那么你的TP和PLC之间通过通讯方式连接,然后PLC和变频器之间通过硬接线的方式连接起来。通过你PLC的DO口子输出正转,反转或者点动等命令,通过AO口子来输出速度给定(也就是频率或者转速)。这种方式呢就是需要接一些线路。

我能想到最常规的就是这两种方式了。程序上如何去做不是一句两句能说清楚的,再说我对这个屏和PLC也不了解,所以程序和TP的画面你自己去做了。如果你用的这三样全是西门子的东西,我可以给你说的很清楚,也可以把TP的画面和程序和变频器的参数都全部给你弄好。

台达触摸屏控制两台变频器怎样设置参数

台达触摸屏控制两台变频器设置参数步骤如下。

1、控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、最低运行频率,即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

3、最高运行频率,一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

4、载波频率,载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5、电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6、跳频,在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时。在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

7、加减速时间,加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

8、转矩提升,又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。

栏目:重装系统 阅读: 2019/03/19
栏目:重装系统 阅读: 2016/10/11
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